配電柜殼體生產線所需的設備可以分為幾個主要類別：

金屬板材加工設備：這些設備用于對金屬板材進行初步的加工，包括平整機、剪板機、折彎機、沖壓機和液壓機。這些設備用于將金屬板材切割、彎曲和成型為配電柜殼體的各個部分。

焊接設備：配電柜殼體的生產需要多種焊接設備，如鎢極氬弧焊機、交直流氫弧焊機、二氧化碳保護焊機、螺柱焊機和點焊機。這些設備用于將金屬部件牢固地連接在一起。

表面處理設備：為了提高配電柜殼體的耐腐蝕性和美觀性，需要使用清洗裝置、噴漆裝置、噴塑裝置、烘箱和空氣壓縮機等設備進行表面處理。自動化靜電粉末涂裝生產線是一種較先進的表面處理設備。

母排加工設備：配電柜內部的母排（銅排或鋁排）需要通過母排加工機（包括切斷機、沖孔機、折彎機）進行加工。此外，還需要臺鉗、鉆床、角磨機和砂輪機等輔助工具來完成母排的加工。

小型安裝工具：在配電柜的裝配過程中，還需要一系列小型工具，如電焊機、鉆床、榔頭、盒尺、鋼板尺、扭力扳手、刻絲鉗、尖嘴鉗、偏口鉗和剝線鉗等。

綜上所述，建立一條配電柜殼體生產線需要投資一系列的設備，從金屬板材的加工到最終的產品裝配，每個步驟都需要相應的機械設備來保證生產效率和產品質量。同時，還需要考慮到相關的安全標準和市場需求，以確保生產線的順利運行和產品的市場競爭力。